Las últimas pruebas realizadas en el proyecto GREENMUR– TRANSICIÓN A UNA INDUSTRIA REGIONAL MÁS VERDE A TRAVÉS DE PROCESOS DE ECONOMÍA CIRCULAR EN EL SECTOR DE LAS FIBRAS DE VIDRIO, MÁRMOL Y YESO MEDIANTE FABRICACIÓN ADITIVA ha permitido el desarrollo de un material para impresión 3D con residuos de mármol y fibras de vidrio con cemento blanco.
Estamos fijando las dosificaciones recomendadas de los tres tipos de residuos (lodo de mármol, polvo de yeso y fibra de vidrio en polvo y en fibras) que darán los resultados óptimos para su puesta en obra mediante impresión 3D por extrusión por ser hormigones autocompactantes. Además, estableceremos los criterios fundamentales para uso no estructural (rellenos, mobiliario urbano, pavimentos, esculturas, bloques, etc.) y estructural en edificación e ingeniería civil (uso en pilares, muros y forjados en edificios).
El proyecto coordinado por las empresas Polymec, GLS 2014 y Yesos Rubio, en colaboración con el Centro Tecnológico del Mármol, Piedra y Materiales cuenta con la colaboración financiera del Instituto de Fomento de la Región de Murcia y del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).

Cuidar de lo que tenemos y poder darle una nueva vida. Es el mantra que el proyecto GREENMUR ha establecido en sus soluciones para la gestión de residuos en el sector de la construcción girando en torno a la economía circular: el modelo que hará realmente sostenible este sector.

GREENMUR busca, a través de sus soluciones en gestión de residuos, acelerar la implantación de un modelo de economía circular que ponga en el centro el cuidado de los recursos utilizados y cómo reutilizarlos.

Para poder extender su vida útil en un escenario donde la reutilización, la reducción y el reciclaje se vislumbran esenciales para evitar el colapso del modelo productivo humano. Y transformarlo.

Las soluciones sostenibles que proporciona el proyecto se basan en la Fabricación Aditiva de elementos constructivos con micro-hormigones obtenidos a partir de la mezcla de residuos de caliza, yeso y fibra de vidrio.

GREENMUR plantea una solución eficaz capaz de transformar residuos en materias primas. El proyecto coordinado por las empresas Polymec, GLS 2014 y Yesos Rubio, en colaboración con el Centro Tecnológico del Mármol, Piedra y Materiales cuenta con la colaboración financiera del Instituto de Fomento de la Región de Murcia y del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).

Los medios de transporte son responsables en Europa de cerca de una cuarta parte de las emisiones de gases de efecto invernadero. Una de las herramientas para combatir esta contaminación ambiental pasa por reducir el peso de los vehículos, lo cual permite no solo reducir su consumo de combustible, sino también mejorar su rendimiento, reducir la carga soportada por los sistemas de suspensión y frenado y abre la puerta a la introducción del vehículo eléctrico, en el que la autonomía sigue siendo uno de los puntos críticos.

Proyecto RECOTRANS

POLYMEC participa en el proyecto RECOTRANS cuyo objetivo es desarrollar tecnologías y soluciones de diseño que permitan reducir el peso de los vehículos sin aumentar su coste. Para ello ya se están desarrollando componentes termoplásticos multimateriales que no solo permitan aligerar las piezas, sino también aumentar la complejidad de su diseño. También se está incorporando el curado por microondas en el proceso de fabricación para reducir los tiempos de fabricación y el consumo de energía, así como soldaduras híbridas metal-polímero para reducir el consumo de materia prima y mejorar la estandarización y automatización del proceso productivo. Todo ello acompañado de un sistema de monitorización de las líneas de producción inteligente.

El resultado de este sistema innovador será la obtención de tres demostradores enmarcados en el sector de la automoción, del camión y el ferroviario: la puerta de un automóvil, la suspensión trasera de la cabina de un camión y el panel de interior del vagón de un tren. Los avances obtenidos en el proyecto muestran que tras la fabricación de los primeros prototipos, se consigue una reducción significativa de los costes y del consumo de energía en comparación con las de composites convencionales, así como un escenario viable para el reciclado y procesabilidad del composite termoplástico reciclado.

El proyecto RECOTRANS, que comenzó en octubre de 2017 y acabará en octubre de 2021, está financiado por la Unión Europea en el marco del programa H2020 y en él participan un total de 13 socios de siete países distintos. Los desarrollos llevados a cabo en este proyecto tendrán aplicación en otros sectores.

Entre los desafíos tecnológicos planteados por los materiales consumidos en el sector de la construcción destaca la necesidad de un esfuerzo de innovación continuada para conseguir cada vez productos de mayor valor añadido, con nuevos diseños y de mejores características, pero en consonancia con un modelo de desarrollo sostenible, que reduzca el consumo de recursos y la generación de residuos. En este sentido, la economía circular constituye una gran oportunidad en términos empresariales, sociales y medioambientales.

Las empresas Polymec, GLS 2014 y Yesos Rubio en colaboración con el Centro Tecnológico del Mármol, Piedra y Materiales ponen en marcha en este contexto el proyecto GREENMUR – TRANSICIÓN A UNA INDUSTRIA REGIONAL MÁS VERDE A TRAVÉS DE PROCESOS DE ECONOMÍA CIRCULAR EN EL SECTOR DE LAS FIBRAS DE VIDRIO, MÁRMOL Y YESO MEDIANTE FABRICACIÓN ADITIVA, incorporando la tecnología de Fabricación Aditiva para procesar residuos de lodos de mármol y residuos de yeso reforzándolos con residuos de fibras de vidrio para obtener productos prefabricados comerciales.

El proyecto contribuirá a reducir el consumo de recursos minerales en el sector de la construcción, a reducir la generación de residuos y a fabricar nuevos productos con tecnologías incluidas en la Industria 4.0 como es la Fabricación Aditiva, generando importantes beneficios medioambientales, sociales y económicos.

El proyecto ha sido financiado a través del Programa Desafíos I+D de la Región de Murcia y cuenta con la colaboración financiera del Instituto de Fomento de la Región de Murcia y del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).

“Una manera de hacer Europa”

FONDO EUROPEO DE DESARROLLO REGIONAL

En Polymec estamos comprometidos con el medio ambiente, por ello desarrollamos actuaciones destinadas al fomento de la eficiencia energética y el uso de energías renovables para afianzar un modelo de sostenibilidad de calidad en nuestras instalaciones.

Para ello hemos procedido a la renovación de los equipos de iluminación por LED y un compresor logrando la disminución anual de 30 toneladas de C02 emitidas a la atmósfera.

Esta actuación ha sido cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) y la Región de Murcia.

Inversión total: 21.945,42 €

Subvención total concedida: 9.047,20 €

Financiación procedente del FEDER: 7.237,76 €

Objetivo: Avanzar en la evaluación y mejora de la eficiencia energética de las empresas, en particular las PYME. Conseguir una economía más limpia y sostenible.

Una manera de hacer Europa

¿Aún no sabes qué es el grafeno? ¿No conoces nuestro Graphenano One?
Aprende todo sobre los nuevos materiales que revolucionan  diversos sectores industriales aquí.

La alianza entre Gazechim Composites Ibérica, Graphenano y Polymec S.L está llamada a revolucionar al sector de la construcción y potenciar el uso de materiales compuestos en este sector empresarial.
Se trata de los primeros perfiles de pultrusión fabricados con grafeno, el nanomaterial más innovador con un papel clave en el futuro de los materiales compuestos.
Puedes leer la noticia completa aquí.

El pasado 9 de marzo se realizó la segunda reunión del consorcio del Proyecto RECOTRANS, coordinado por AIMPLAS en el que somos socios.
El objetivo de este proyecto es crear un nuevo sistema de fabricación para la obtención de materiales compuestos de múltiples materiales adecuados para la industria del transporte, obteniendo materiales ligeros de alta calidad.
Los próximos pasos serán la definición y el diseño de los tres demostradores, la formulación final de los materiales, las definiciones de los parámetros de la tecnología láser y la integración de la tecnología de microondas en las líneas de moldeo por transferencia de resina y pultrusión.

Los primeros productos realizados con composites de grafeno se han presentado en la feria JEC World Composites que se ha celebrado en París este mes de marzo. Se trata de perfiles de pultrusión con grafeno, que, gracias a este nanomaterial, mejoran las características mecánicas de los perfiles de pultrusión convencionales, equiparando con estos el peso, pero aumentando notablemente su resistencia, que incluso llega a superar la del acero, algo impensable hasta la llegada del grafeno.
En Polymec fabricamos perfiles de pultrusión con grafeno comercializadas bajo el nombre de CompoSmart se en Murcia.

El nanomaterial más innovador de los últimos tiempos va a ser clave en el futuro de los materiales compuestos. Las propiedades mecánicas que tiene el grafeno hacen de él un material idóneo para incorporarlo en los composites y mejorar su resistencia y durabilidad.

En la JEC World de París también ha podido verse una sección de un barco similar al Graphenano One, el cual se presentó el pasado mes de octubre en Alicante con gran expectación, pues es el primer barco construido íntegramente con composite dopado con grafeno. Entre sus ventajas: mayor resistencia, mayor ligereza y, por tanto, mayor velocidad, ahorro de combustible, ahorro de material durante su fabricación y menor contaminación ambiental.

Graphenano Composites trabaja con Gazechim para el suministro de resinas, las cuales son aditivadas con grafeno en los laboratorios de Graphenano.

Este ambicioso proyecto se cimenta en las investigaciones para desarrollar un nuevo proceso de fabricación de perfiles mediante pultrusión para las industrias de la construcción y el automóvil.

Si quiere ampliar más información visite la web del Proyecto, www.coaline.eu

Polymec se encuentra desarrollando nuevos productos con fibras naturales como el lino y la fibra de pizarra, siguiendo con su politica de I+D y su compromiso con el medio ambiente.

Polymec ha estado presente como miembro fundador de este cluster de empresas que pretende reunir a todas las empresas del sector de composites con el fin de identificar oportunidades de innovación y generación de negocio en colaboración con otras empresas del sector, asi como acceso a información puntual de asuntos de interés que afectan a las empresas relacionadas con la fabricación de composites.
Nuestro Gerente D.Santos Sanchez fue elegido Vicepresidente del cluster AESICOM en la última asamblea del mismo.