Propriétés et Avantages

Toutes ces propriétés confèrent à nos profilés en polyester renforcé de fibre de verre ou de carbone une grande durabilité. Ainsi, une fois leur fonction remplie, ils peuvent être réutilisés dans d’autres installations, ce qui représente une économie pour le client.

Résistance chimique

Évite la corrosion, ce qui supprime les coûts supplémentaires de traitements de surface. Ils peuvent être fabriqués avec un traitement anti-UV. Cela offre une plus grande résistance lors de leur installation dans des environnements soumis à des conditions climatiques défavorables.

Résistance mécanique

Le tissu en fibre de verre répartit la charge d’impact sur l’ensemble du matériau. Ainsi, les éventuels dommages sont minimisés et la durabilité des profilés en polyester renforcé de fibre de verre augmente, sans problèmes de rupture ou de déformation.

Isolant

Les fibres de verre ont la propriété d’être de bons isolants. Isolants électriques pour éviter, par exemple, les impacts de foudre. Isolants magnétiques pour élargir leurs domaines d’application, et capables également de supporter des températures élevées, permettant leur installation dans des environnements industriels et sévères.

Flexible

Les profilés en polyester, selon leur diamètre, sont hautement flexibles. De plus, ils n’ont pas de mémoire, ce qui leur permet de retrouver immédiatement leur forme originale.

Faible poids

Ce qui entraîne un coût inférieur de transport, de manutention et de montage. Cela évite l’utilisation de charges lourdes ou d’outils spéciaux pour la manipulation, le transport et l’installation de ces profilés en polyester. Cela représente une économie importante pour le client.

Faible maintenance

En raison de leurs propriétés isolantes et de leur résistance chimique et mécanique, les profilés en polyester ne nécessitent pas de maintenance continue. Ils sont suffisamment protégés pour résister aux intempéries et aux installations soumises à des conditions climatiques défavorables.

Coupes

Pour effectuer des coupes, il est recommandé d’utiliser deux types de disques :

  • Disque métallique conventionnel : Si seules quelques coupes doivent être réalisées. Il n’est pas recommandé pour une grande quantité car il peut perdre son tranchant et donc sa capacité de coupe.
  • Disque diamant : Si de grandes quantités de coupes doivent être réalisées. Le diamant est un matériau plus résistant et ne s’use donc pas et ne perd pas sa capacité de coupe. De plus, la finition obtenue avec un disque diamant est de meilleure qualité que celle obtenue avec un disque métallique.

Perçage

Pour réaliser des perçages, il est recommandé d’utiliser différents types de forets :

  • Foret métallique conventionnel : Pour de petites quantités de perçages. Il n'est pas recommandé pour une grande quantité de perçages.
  • Foret diamant : Pour de grandes quantités de perçages. Le diamant est un matériau plus résistant et la finition qu'il offre sur la pièce est bien meilleure qu’avec un foret métallique conventionnel.

Conception illimitée

Les profilés pultrudés peuvent être conçus et fabriqués avec des formes polyvalentes et spéciales, en leur attribuant différents types de résines, d’additifs et de fibres, ce qui permet d’obtenir facilement des produits aux propriétés variées pour des applications spécifiques.