Le projet GREENMUR développe un matériau pour l’impression 3D à partir de déchets industriels et de ciment blanc

Les derniers essais réalisés dans le cadre du projet GREENMUR – Transition vers une industrie régionale plus verte à travers des processus d’économie circulaire dans le secteur des fibres de verre, du marbre et du plâtre par fabrication additive ont permis le développement d’un matériau pour l’impression 3D à base de déchets de marbre et de fibres de verre, combinés avec du ciment blanc.

Nous définissons actuellement les dosages recommandés pour les trois types de déchets — boue de marbre, poudre de plâtre et fibre de verre (en poudre et en fibres) — afin d’obtenir les résultats optimaux pour leur mise en œuvre par impression 3D par extrusion, ces matériaux se comportant comme des bétons auto-compactants.
Nous établirons également les critères fondamentaux pour leur utilisation non structurelle (remblais, mobilier urbain, pavements, sculptures, blocs, etc.) et structurelle dans les domaines du bâtiment et du génie civil (utilisation dans les colonnes, murs et planchers des constructions).

Le projet, coordonné par les entreprises Polymec, GLS 2014 et Yesos Rubio, en collaboration avec le Centre technologique du marbre, de la pierre et des matériaux, bénéficie du soutien financier de l’Institut de Développement de la Région de Murcie et du Fonds européen de développement régional (FEDER).

Plus de nouvelles

POLYMEC, membre du cluster AESICOM, relèvera les futurs défis du secteur des composites en Espagne.

Polymec a participé en tant que membre fondateur de ce cluster d’entreprises, dont l’objectif est de rassembler toutes les sociétés du secteur des composites afin d’identifier des opportunités d’innovation et de développement commercial en collaboration avec d’autres acteurs du secteur, ainsi que de faciliter l’accès à des informations pertinentes sur les sujets d’intérêt touchant les entreprises liées à la fabrication de composites.
Notre directeur, M. Santos Sánchez, a été élu vice-président du cluster AESICOM lors de sa dernière assemblée.

POLYMEC développe de nouveaux produits.

Polymec développe actuellement de nouveaux produits à base de fibres naturelles, telles que le lin et la fibre d’ardoise, conformément à sa politique de recherche et développement et à son engagement envers l’environnement.

POLYMEC fait partie de cet important projet européen en tant que fabricant.

Ce projet ambitieux repose sur des recherches visant à développer un nouveau procédé de fabrication de profilés par pultrusion destiné aux industries de la construction et de l’automobile.

Pour en savoir plus, visitez le site web du projet : www.coaline.eu.

Présentation des premiers produits fabriqués avec des composites au graphène.

Les premiers produits fabriqués avec des composites au graphène ont été présentés au salon JEC World Composites, qui s’est tenu à Paris au mois de mars.
Il s’agit de profilés pultrudés au graphène qui, grâce à ce nanomatériau, améliorent les propriétés mécaniques des profilés de pultrusion classiques : ils conservent le même poids tout en offrant une résistance nettement supérieure, dépassant même celle de l’acier — une performance impensable avant l’arrivée du graphène.

Chez Polymec, nous fabriquons des profilés pultrudés au graphène commercialisés sous le nom CompoSmart, à Murcie.

Le nanomatériau le plus innovant de ces dernières années jouera un rôle clé dans l’avenir des matériaux composites. Ses propriétés mécaniques font du graphène un matériau idéal à incorporer dans les composites pour accroître leur résistance et leur durabilité.

Lors du JEC World de Paris, on a également pu voir une section d’un bateau semblable au Graphenano One, présenté en octobre dernier à Alicante avec une grande attente. Il s’agit du premier bateau entièrement construit en composite dopé au graphène. Parmi ses avantages : plus grande résistance, poids plus léger, vitesse accrue, réduction de la consommation de carburant et de matière première, et moindre impact environnemental.

Graphenano Composites collabore avec Gazechim pour la fourniture de résines, lesquelles sont additivées avec du graphène dans les laboratoires de Graphenano.

Réunion semestrielle du projet RECOTRANS.

Le 9 mars dernier, s’est tenue la deuxième réunion du consortium du projet RECOTRANS, coordonné par AIMPLAS, dont nous sommes partenaires.
L’objectif de ce projet est de créer un nouveau système de fabrication permettant d’obtenir des matériaux composites multimatières adaptés à l’industrie du transport, tout en garantissant des matériaux légers et de haute qualité.

Les prochaines étapes consisteront à définir et concevoir les trois démonstrateurs, à finaliser la formulation des matériaux, à établir les paramètres de la technologie laser, ainsi qu’à intégrer la technologie des micro-ondes dans les lignes de moulage par transfert de résine et de pultrusion.

Le portail DPArquitectura évoque notre participation au salon JEC Composites World de Paris.

Le portail DPArquitectura met en avant notre participation au salon JEC Composites World de Paris.

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