Pultrusion

Pultrusion
Matériaux

Haute précision et résistance dans les profilés pultrudés

Spécialisés dans la fabrication de profilés pultrudés en fibre de verre et en fibre de carbone, nos profilés pultrudés à haute résistance chimique sont idéaux pour les applications industrielles nécessitant des matériaux durables et légers. Chez Polymec, nous utilisons un procédé avancé de pultrusion pour offrir des profilés pultrudés sur mesure adaptés aux besoins spécifiques de chaque client. Nous disposons de l’expérience nécessaire pour produire des profilés pultrudés alliant résistance et précision. En tant qu’entreprise de profilés composites pultrudés, nous avons le profil pultrudé de haute qualité parfait pour vous.

Matières premières

Fibre de verre

Le roving et les tissus en fibre de verre sont des matériaux constitués de nombreux filaments continus de verre. Ils sont obtenus en faisant couler du verre fondu à travers une plaque percée de trous calibrés qui, en se solidifiant, offre la flexibilité nécessaire pour être utilisé comme fibre.

Ses propriétés incluent une bonne isolation thermique, une inertie face aux acides et une résistance aux hautes températures. Ces caractéristiques, associées au faible coût de ses matières premières, lui ont conféré une large popularité dans de nombreuses applications industrielles.

La fibre de carbone est un matériau synthétique composé de milliers de filaments de carbone.
Ses propriétés mécaniques sont comparables à celles de l’acier, tout en étant aussi légère que le bois ou le plastique. Ses applications sont très étendues, notamment dans les industries aéronautique et automobile, où l’on recherche des matériaux offrant une grande résistance et une faible masse.

Les résines sont des substances synthétiques liquides chargées de donner de la cohésion aux fibres lors du procédé de pultrusion.
Elles ont une consistance pâteuse et sont insolubles dans l’eau. Il existe plusieurs types de résines, chacune conférant aux produits finis des caractéristiques différentes.

  • Polyester, soit Orthophtalique soit Isophtalique

  • Acryliques

  • Vinylester-Époxy

  • Biorésines et/ou résines recyclées

  • Résines Téréphtaliques

Propriétés des matériaux composites

4Excellent
3Bon
2Moyen
1Limité
0—
4
3
2
1
0
FAIBLE COÛT
VERSATILITÉ DE PROCÉDÉ
DISPONIBILITÉ
RÉACTION AU FEU
ÉMISSION DE FUMÉES
RÉSISTANCE CHIMIQUE
PERFORMANCES MÉCANIQUES
COMPORTEMENT À LA FATIGUE
ISOLATION ÉLECTRIQUE
POLYESTER STANDARD
POLYESTER AUTO-EXTINGUIBLE
ACRYLIQUE AUTO-EXTINGUIBLE
VINYL ESTER
ÉPOXY

Comparaison des profilés selon les matières premières

Les données fournies dans cette étude sont réelles, mais l’entreprise ne peut assumer la responsabilité qui en découle en raison des différents usages qui peuvent être faits de nos profilés. L’entreprise recommande que chaque utilisateur réalise ses propres études en fonction de l’usage et des conditions auxquelles nos profilés seront soumis.

Voir le tableau